THI^®F-111水性切削液

产品简介 THIF-111水性切削液是由多种功能助剂经科学复合而成，相比于传统皂基乳化液，水性切削液具油更好的润滑性能、冷却性能、除油清洗功能、防锈性能和防腐性能。对车床漆也无不良影响，对于外表粗加工切削建议5%浓度就可以，如果磨削精加工，建议10-15%浓度使用。 产品特点 ①在规定的浓度下使用，稀释液的寿命在1年以上。
②使用水性切削液加工的铸铁件防锈期夏季7天，其它季节15天。
③稀释液清澈透明或半透明，PH值在8.0左右，使用过程中，机床台面无油腻感，加工能见度高。
④综合性能达到或超过进口同类产品，但售价具有显著优势。
⑤对操作人员皮肤和眼睛无刺激、无不良反应；对机床油漆和密封部件无腐蚀和溶胀作用。 技术指标

项目			技术指标
浓缩物	外观贮存安定性		无分层、无沉淀、略带黄色呈均匀液状透明
稀释液	透明度		透明或半透明
	PH值		8-13
	消泡性ml/10min		≤2
	腐蚀实验55±2℃全浸	一级灰口铸铁A级不小于	24h
		紫铜B级不小于	8h
		JY12铝B级不小于	8h
	防锈试验35±2℃	单片 24片	A级
		叠片	无腐蚀，无明显叠印
	对机床油漆适应性		允许轻微失光和变色，但不允许气泡、开裂或脱落

使用方法 新床首次使用，只需按所用比例稀释成工作液投入储液箱，通过循环泵喷向切点，回流的工作液因含细小的铁沫，最好用滤布过滤。粗加工一般比例1:15-20，精磨宜用1:5-7。夏天或潮湿地区1:5-7可防锈七天左右，其它情况1：10可防锈七天。工作液一般根据工作量可用15天左右，只要还清洁，补加稀释工作液即可继续使用，混浊至发灰黑，全部清理出来，换上新液使用。废液沉淀出铁杂，上层清液可回收使用。操作人员应配带劳动保护工具，不要长期直接接触皮肤。已经用过别的种类切削液的机床，应清洗机床冷却系统，然后使用我公司产品。 与皂化液比较 本产品各项指标均优于皂化液，水性切削液具有良好的冷却、润滑、清洗、防锈等特点。并且具备、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。工作液使用周期比皂化液长两倍，其使用价格低于皂化液。 适用范围 适用于黑色金属的切削及磨加工，使用浓度为5%-15%，具体按使用要求调整。 产品包装 200公斤包装。 相关链接

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